Ligne d'embouteillage de bouteilles en verre KRONES d'occasion - 18 000 bouteilles/heure : Spécifications techniques et données de performance. Cette ligne complète d'embouteillage de spiritueux en verre est une ligne d'occasion haute performance, conçue avec des composants d'origine de qualité supérieure. Avec un débit nominal de 18 000 bouteilles par heure, elle garantit une production fiable pour les volumes moyens à élevés de boissons et le conditionnement industriel. La ligne prend en charge avec précision les formats de spiritueux standard et est entièrement intégrée, du dépalettiseur à l'étiquetage et au conditionnement en fin de ligne. Vitesse de production : 18 000 bouteilles par heure. Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,7 L, 0,75 L et 1,0 L. Types de contenants : Conçu pour les bouteilles en verre. Principaux équipementiers : Krones (ligne principale), Zalkin (capsulage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex et Gassner. Principaux modules et modèles : Remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, capsuleuses Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, encartonneuse Krones Linapac, formeuse de caisses Krones Variocart C-40 (x2), soudeuse de caisses Krones Variocol H-120, trieuses pondérales Garvens E40-DMS (x2), marqueurs laser Videojet 3330 (x2). Années de fabrication (principales) : Ligne principale de 2004, avec mises à niveau de l’étiquetage et du codage en 2015 et 2016. Gamme de produits : Ligne entièrement intégrée, de la dépalettisation au convoyage, en passant par le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage, le contrôle, le codage, le conditionnement, le formage et le scellage des cartons. Systèmes d’automatisation et de contrôle avancés. La ligne est entièrement automatisée à tous les postes pour garantir un fonctionnement stable et synchronisé à 18 000 bouteilles par heure. Le système de bouchage continu multi-têtes de Zalkin assure une application uniforme des bouchons. Le contrôle qualité en ligne, avec rejet automatique, est assuré par un système de contrôle et de pesage en temps réel. Le codage laser et l’impression sur les cartons sont parfaitement intégrés pour une traçabilité et une conformité optimales dans la fabrication des boissons. Commandes intégrées pour coordonner le fonctionnement des machines et les changements de format. Contrôle en ligne (niveau de remplissage/contrôle visuel) et trieuses pondérales avec rejet automatique. Marqueurs laser pour un codage permanent haute vitesse sur les contenants en verre. Automatisation de fin de ligne incluant le conditionnement, le montage et le scellage des cartons. Capacités d’intégration à la ligne de production. Conçue comme un système d’emballage unique et cohérent, la ligne offre une intégration complète et une gestion stable des bouteilles en verre. Cette ligne est adaptée à l'embouteillage de spiritueux et offre une grande flexibilité de format pour les contenances courantes de 0,7 L, 0,75 L et 1 L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, emballages et palettes, optimisant ainsi le flux de matières et l'accumulation. Fonctionnement en ligne, du dépalettiseur à l'étiqueteuse et en fin de ligne. Flexibilité de format pour les contenances de 0,7 L, 0,75 L et 1 L. Réseau de convoyeurs complet pour contenants, caisses et palettes. Compatible avec des équipements amont/aval supplémentaires selon les besoins. État et historique de maintenance de la machine : Cette ligne d'occasion a été entretenue avec le plus grand soin et bénéficie d'un support constructeur régulier. Actuellement en production, elle offre d'excellentes performances opérationnelles et une grande fiabilité. Sa disponibilité est prévue entre octobre et novembre 2026, ce qui permettra une mise hors service structurée, un démontage professionnel et un déplacement de la ligne. Actuellement en production avec des performances stables. Maintenance régulière et support constructeur. Excellent état général. Performances et polyvalence : Conçue spécifiquement pour les spiritueux, cette ligne combine un remplissage précis, un bouchage robuste et un étiquetage flexible pour une présentation optimale du produit et une qualité constante. Plusieurs modules et agrégats d'étiquetage permettent une décoration personnalisée, tandis que les systèmes d'inspection et de pesage garantissent une assurance qualité fiable. L'automatisation de fin de ligne accroît la productivité et minimise la manutention manuelle. Idéale pour la production de spiritueux. Remplissage haute précision avec Krones Sensometic. Rinçage hygiénique des bouteilles avec Variojet. Capsulage continu multi-têtes (Zalkin T9/360). Étiquetage multi-modules avec Krones Prontomodul et agrégats. Contrôle qualité intégré : niveau de remplissage/inspection visuelle et contrôle pondéral. Codage laser et impression sur carton pour la traçabilité et la conformité. Exigences d'installation et de préparation du site : La ligne est un système entièrement intégré nécessitant un espace au sol suffisant pour la dépalettisation, les cellules d'embouteillage primaires, l'étiquetage et le conditionnement de fin de ligne, ainsi qu'un réseau de convoyeurs interconnectés. Les services standards du secteur sont requis pour l'alimentation électrique, l'air comprimé et les systèmes de codage/impression. Une conception d'implantation professionnelle est recommandée pour optimiser le flux de matières et garantir des opérations sûres et efficaces. Allocation d'espace pour les cellules de traitement et les voies de convoyage. Services industriels standard pour l'alimentation électrique et l'air comprimé. Prévoyance pour l'extraction et les consommables des systèmes de codage/impression. Ancrage et nivellement pour les équipements à grande vitesse. Normes de sécurité et certifications de conformité. La ligne intègre des protections et des systèmes d'accès par verrouillage, caractéristiques des principaux équipements d'embouteillage OEM, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et de rejet sécurisés sur les outils d'inspection. Conçu dans le respect des normes d'hygiène alimentaire et des boissons, l'équipement facilite le nettoyage et garantit un fonctionnement robuste dans un environnement d'embouteillage de spiritueux. Modules protégés par des interverrouillages et des arrêts d'urgence. Rejet automatique des bouteilles et emballages non conformes. Principes de conception hygiénique adaptés à la production de boissons. Garantie de sécurité et de qualité de niveau constructeur (Krones, Zalkin et autres OEM)